2020年5月26日,由中國印刷科學(xué)技術(shù)研究院、科印傳媒主辦,科印網(wǎng)承辦、阿里巴巴作為戰(zhàn)略支持的2020中國印刷業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新節(jié)·云端峰會(huì)在線上成功拉開帷幕。會(huì)上,浙江亞銘威印刷包裝有限公司總經(jīng)理孫青松以《2020印包企業(yè)之?dāng)?shù)據(jù)管理》為題進(jìn)行了分享,以下為演講整理。
一直以來,我們不斷追求印刷包裝行業(yè)的綠色環(huán)保、技術(shù)創(chuàng)新和智能制造發(fā)展。我就從幾個(gè)方面,針對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)化管理,和大家進(jìn)行簡單分享。
從大范圍來講,我認(rèn)為印包企業(yè)的管理目標(biāo)應(yīng)該分別圍繞生產(chǎn)和組織管理兩部分內(nèi)容,具體分為品質(zhì)、效率、成本、客戶關(guān)系處理、員工專業(yè)化素養(yǎng)與評(píng)估、企業(yè)組織文化這6個(gè)方面。如果一家企業(yè)能夠從小處著手,圍繞這基本的6個(gè)方面,從專業(yè)素養(yǎng)、成本效益等角度延展到團(tuán)隊(duì)打造和企業(yè)文化的形成,那么這家企業(yè)就能夠基業(yè)長青。
理想目標(biāo)與現(xiàn)實(shí)的實(shí)際差距
上述包裝企業(yè)的管理目標(biāo),與現(xiàn)實(shí)情況的差距在哪里呢?
所有企業(yè)都存在著一些共性的問題和認(rèn)知,那就是當(dāng)前企業(yè)所面臨的環(huán)境是十分艱難的。當(dāng)訂單數(shù)量激增時(shí),企業(yè)考慮的是如何完成訂單;訂單缺乏時(shí),企業(yè)又在考慮如何降低生產(chǎn)成本,從而獲利。在這些問題的干擾下,企業(yè)在實(shí)際的管理過程中,很可能會(huì)忽略一些東西,包括產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和投資成本。
許多企業(yè)在這種情況下往往會(huì)不重視這些數(shù)據(jù),但只有以數(shù)據(jù)分析為切入點(diǎn),企業(yè)才能夠根據(jù)情況進(jìn)行自身評(píng)估,才有改善的可能。否則企業(yè)無論是從員工的角度,還是企業(yè)的經(jīng)濟(jì)改善、管理運(yùn)營的邏輯思路等角度,都無法找到合適的切入點(diǎn)。
這就是現(xiàn)在印包企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營管理當(dāng)中目標(biāo)與實(shí)際情況的差距。
ERP+MES,數(shù)據(jù)化驅(qū)動(dòng)管理
那么,企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何通過數(shù)據(jù)化來驅(qū)動(dòng)管理呢?
企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化管理,首先是要有合適的工具。過去采取的是通過收集各級(jí)員工在生產(chǎn)過程當(dāng)中填寫的產(chǎn)能報(bào)表,然后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的方式。這種方法更多地側(cè)重于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),實(shí)際上數(shù)據(jù)并沒有被有效地利用和分析,用于企業(yè)改善等工作更無從談起。
因此,企業(yè)一定要通過數(shù)據(jù)來驅(qū)動(dòng),當(dāng)前是大數(shù)據(jù)時(shí)代,企業(yè)在數(shù)據(jù)化管理方面,首先要有合適的管理工具,人為的抄寫數(shù)據(jù)會(huì)喪失數(shù)據(jù)的客觀性。因此,在生產(chǎn)前期就要將管理工具運(yùn)營起來,通過ERP和MES系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)合管理。
構(gòu)筑企業(yè)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)
可能很多企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了兩大系統(tǒng)的安裝和運(yùn)用,但并沒有將二者結(jié)合起來。其實(shí),ERP是靜態(tài)的反映供應(yīng)鏈情況關(guān)系的管理系統(tǒng),本質(zhì)上是財(cái)務(wù)系統(tǒng),反映的是車間內(nèi)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)能、產(chǎn)效、品質(zhì)等數(shù)據(jù)。
而MES系統(tǒng)則是運(yùn)用工業(yè)控制,實(shí)現(xiàn)車間信息管理,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程可視化、可控化。MES系統(tǒng)將ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,從車間的黑匣子中,將生產(chǎn)、質(zhì)量等數(shù)據(jù)記錄下來,以此進(jìn)行客觀的處理。
把ERP和MES系統(tǒng)結(jié)合起來,從而形成了比較完善的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)。在執(zhí)行系統(tǒng)里,企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備效率、加工速度,在線生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)都得到有效的反饋,生產(chǎn)投放時(shí)的數(shù)據(jù),包括實(shí)時(shí)的看板管理也涵蓋在其中。這種管理既符合生產(chǎn)節(jié)拍性的要求,也讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員能夠?qū)ιa(chǎn)情況形成直觀的可視化反饋。
亞銘威對(duì)于數(shù)據(jù)管理的探索
在生產(chǎn)過程中,我們會(huì)實(shí)時(shí)把握每一個(gè)班組的設(shè)備加工速度、價(jià)格等兩大數(shù)據(jù),對(duì)于性能稼動(dòng)率的反映也比過去更加直觀。通過自動(dòng)采集各個(gè)機(jī)臺(tái)和每一個(gè)班組的性能稼動(dòng)率數(shù)據(jù),根據(jù)稼動(dòng)率的反饋,推導(dǎo)出公司每天,甚至每月各班組的改善方向,這也是我們?cè)诔杀掘?qū)動(dòng)管理運(yùn)營模式當(dāng)中所追求的效果,而這些內(nèi)容可以通過MES系統(tǒng)直接進(jìn)行抓取。除此以外,包括產(chǎn)品的實(shí)際加工時(shí)間、實(shí)際停機(jī)時(shí)間,設(shè)備是否故障等數(shù)據(jù),也為改善后續(xù)生產(chǎn)提供了可能。

總之,MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理是將生產(chǎn)黑匣子打開,從而跟蹤整個(gè)生產(chǎn)過程,以數(shù)據(jù)說話。有數(shù)據(jù)才有改善的可能,有改善才有精益的可能。這一切的出發(fā)點(diǎn)都是為了讓企業(yè)能夠管理好品質(zhì)、成本、效益之間的關(guān)系,在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中活下去。
這些年,亞銘威一直行走在踐行數(shù)據(jù)化管理的路上。數(shù)字化是數(shù)據(jù)化管理的前提,實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化,才能夠更進(jìn)一步通過數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的管理。此外,數(shù)字化工廠的建設(shè)離不開企業(yè)流程化和標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)于整個(gè)企業(yè)的運(yùn)營流程,只有通過標(biāo)準(zhǔn)將其固化,才能夠通過設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,從而減低企業(yè)的人力成本。
除此以外,企業(yè)發(fā)展要立足于客戶的導(dǎo)向。對(duì)于研發(fā)投入較低的印包行業(yè)來說,成本是每個(gè)企業(yè)必須形成的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),那么針對(duì)不同的客戶在經(jīng)營戰(zhàn)略存在不同的要求,而數(shù)據(jù)化運(yùn)營就是幫助企業(yè)解決這類痛點(diǎn)難點(diǎn)的關(guān)鍵。
最后,關(guān)于如何數(shù)字化管理,其實(shí)并沒有標(biāo)準(zhǔn)化的答案。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),我認(rèn)為印包企業(yè)應(yīng)該與行業(yè)內(nèi)更為專業(yè)的第三方技術(shù)公司合作探討和摸索。這不代表著要花費(fèi)多少成本,重要的是在第三方的幫助下找到真正合適企業(yè)自身發(fā)展的方法和道路。
對(duì)于印包企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的思考
總的來講,印刷行業(yè)多為離散型生產(chǎn)企業(yè),這導(dǎo)致印刷距離智能化的實(shí)現(xiàn)還有一定的距離。即便如此,我們也要積極探索嘗試。而現(xiàn)在能做的的第一步就是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠,從車間中抓取那些過去無從跟蹤的效率數(shù)據(jù),做好分析,以這些數(shù)據(jù)為切入點(diǎn),數(shù)據(jù)化驅(qū)動(dòng)管理,實(shí)現(xiàn)企業(yè)效率的改善和提升。
第一,前期一定要重視流程化和標(biāo)準(zhǔn)化等基礎(chǔ)工作。
第二,運(yùn)用好有限的資源,通過MES系統(tǒng)將設(shè)備的基本工況數(shù)據(jù)收集,解決生產(chǎn)過程中的效率問題。如果企業(yè)預(yù)算允許,也可以對(duì)廠區(qū)的物流搬運(yùn)進(jìn)行改善,在提升企業(yè)物流效率的同時(shí),進(jìn)一步預(yù)防物流搬運(yùn)上的失誤。
最后,企業(yè)也可以針對(duì)廠房情況進(jìn)行改善,實(shí)行制度化倉儲(chǔ)。這些也是亞銘威目前的發(fā)展規(guī)劃,希望對(duì)大家能夠有所幫助。
愿在后疫情時(shí)代,我們印包行業(yè)能夠擁有更美好的明天!