走進亞銘威印刷包裝有限公司，處處讓人們看到了亞銘威人砥礪前行、奮發(fā)圖強的精神面貌.

2020年是最不平凡的一年，亞銘威人面對疫情的嚴峻局面，順應客戶需求，應急市場疫情急需物資的需要，第一時間復產復工，企業(yè)逆勢而為尋求發(fā)展，緊緊抓好開源節(jié)流，上半年的產值與去年同期相仍然呈現上漲趨勢。疫情緊張期間，企業(yè)實施封閉式管理，所有員工到一線加班加點，保障了武漢等地的抗疫藥品包裝生產，成為杭州市的重點防疫保障單位。作為一家包裝產品生產企業(yè)，亞銘威專注于藥品、食品、化妝品等紙制品類包裝彩盒設計、研發(fā)與生產，在業(yè)內以專做藥品包裝出名，近年來隨著醫(yī)藥行業(yè)的激烈競爭帶來的降藥價態(tài)勢下，依附于藥品的包裝也隨之成為降低成本的一項內容，而包裝企業(yè)對原材料目前還無法掌控，因此亞銘威將精益生產作為其尋找生存發(fā)展之路的一大途徑，以更高的產出率和合格率，來形成更強的競爭力。

2019年，亞銘威在此前導入ERP系統(tǒng)的基礎上，采用了MES生產數據系統(tǒng)進行管理，邊做邊完善邊驗證，搭建起數字化工廠，讓工廠變得透明，生產數據實時反饋，管理決策能夠快速反應。MES是針對車間現場生產制造過程的管理。嚴格控制生產過程質量，標準化以及自動化作業(yè)流程，實時對生產過程的設備、物料、人員進行監(jiān)控，確保每個工序生產作業(yè)準確地執(zhí)行，現場追溯數據收集，實時反饋生產狀況以進行及時生產干預及調整，因地制宜地結合企業(yè)管理后，能有效地推動工廠運行，提升現場效率，減少再制品，降低制造成本。

這幾年，亞銘威一直在提升企業(yè)自動化生產能力，引進先進設備和管理系統(tǒng)，加快數字化生產步伐。2014年至2015年，企業(yè)通過對ISO9001質量管理體系的落實，實現企業(yè)內部流程化的建設；2016年至2018年，實現內部生產制造達到GMI國際色彩管理體系標準，實現人、機、物、料、法、環(huán)的標準化。而近2年，逐步采用了更新的管理手段。企業(yè)目前已成為全國實現MES管理的第一家藥品包裝企業(yè)。

今年7月份，投資1600萬元引進CD102-7+LUV型全新海德堡印刷機等包裝設備，啟動了第四條生產線

亞銘威的訂單50萬批次以上的合格率能夠實現98%，未來的目標是99%。企業(yè)的戰(zhàn)略目標是：零缺陷的質量管理，高效率的生產管理。一大批年輕的員工，在這樣的環(huán)境下成長起來，許多80后已經在這兒工作10年以上。企業(yè)的文化基因有這么一條：在這個企業(yè)平臺里的價值不僅是工作，而是一項事業(yè)。